ნანომიკროფოროვანი ტექნოლოგია ცემენტის ინდუსტრიას ენერგიის დაზოგვაში ეხმარება

ბოლო წლებში ნავთობქიმიური ენერგიის, განსაკუთრებით კი ქვანახშირის, ფასი თანდათან იზრდება. შემდგომმა ტესტებმა ცემენტის ინდუსტრიას აგრძნობინა, რომ ენერგიის დაზოგვა და ნახშირბადის შემცირება არა მხოლოდ საწარმოებისთვის ხარჯების საკითხია, არამედ დაკავშირებულია საწარმოების მომავალ განვითარებასა და გადარჩენასთან. ახალ სიტუაციასა და გარემოში, ცემენტის ინდუსტრია აგრძელებს საწარმოში ენერგიის დაზოგვისა და მოხმარების შემცირების ტრანსფორმაციის ხელშეწყობას და ახალი პროცესებისა და ტექნოლოგიების შესწავლას ნახშირბადის შესამცირებლად, რაც გარდაუვალია. შესაბამისი კვლევითი და განვითარების ჯგუფები სწავლობენ, თუ როგორ შეამცირონ პეტროქიმიური ენერგიის გამოყენების პროპორცია და გააუმჯობესონ ენერგოეფექტურობა ახალი ტექნოლოგიებისა და პროცესების მეშვეობით ნახშირბადის ინტენსივობის შესამცირებლად. ცემენტის წარმოების პროცესში წარმოების ტექნოლოგია და ენერგიის გამოყენება ორმაგი თემაა. მბრუნავი ღუმელის სითბოს კონცენტრაცია არის გამოწვის ზონის ტემპერატურის გაუმჯობესების ბირთვი. დაფხვნილი ნახშირის სითბო მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული გამოწვის ზონაში. დაფხვნილი ნახშირის წვის ეფექტურობა არის გასაღები, რომელიც გავლენას ახდენს მბრუნავი ღუმელის ცეცხლის კონცენტრაციაზე.

მაღალი ტემპერატურის ქარხანა

ამჟამად, შედუღების სისტემაში არსებობს გარკვეული პრობლემები, როგორიცაა ნედლეულის ცუდი აალებადობა, დაბალი სითბოს გაცვლის ეფექტურობა, ჰაერის სერიოზული გაჟონვა, დიდი სითბოს დანაკარგები, სისტემის დიდი წინააღმდეგობა, მაღალი ენერგომოხმარება და არასტაბილური თერმული სისტემა. გამოწვის სისტემის ჯანმრთელობისა და ენერგიის დაზოგვის ხელშეწყობის მიზნით, ეს შეიძლება მიღწეული იქნას ნახშირის კალორიულობის გაზრდით, ღუმელში გაცხელების სიჩქარისა და გამოწვის ტემპერატურის გაზრდით და მეორადი ჰაერის ტემპერატურის გაზრდით. მთლიანი საიზოლაციო კორპუსი მნიშვნელოვან როლს შეასრულებს ენერგოეფექტურობის გაუმჯობესებაში, ღუმელში გაცხელების სიჩქარისა და გამოწვის ტემპერატურის გაზრდაში, მეორადი ჰაერის ტემპერატურის გაზრდასა და სითბოს დანაკარგის შემცირებაში. ცემენტის ინდუსტრიაში ტრადიციული თბოიზოლაციის მასალებია მიკროფოროვანი კალციუმის სილიკატური დაფა ან კერამიკული ბოჭკოვანი დაფა, რომელთა თბოგამტარობაა 0.15W/(m·K) და მათი თბოიზოლაციის მახასიათებლები აღარ აკმაყოფილებს თბოიზოლაციისა და ენერგიის დაზოგვის საჭიროებებს შედუღების სისტემაში. თბოიზოლაციის მასალების უბრალოდ ერთმანეთზე დაწყობა ვერ წყვეტს ფუნდამენტურ პრობლემას. საწარმოო აღჭურვილობის სხვადასხვა ნაწილის ტემპერატურა არ არის იგივე. თბოიზოლაციის მასალების უბრალოდ დაწყობის ეკონომიურობა, უსაფრთხოება და დროულობა არ არის გათვალისწინებული. სწორი მიდგომა უნდა იყოსსხვადასხვა საიზოლაციო მასალადიზაინი სხვადასხვა სექციისთვის.

დაბალი ტემპერატურის ნაწილი:

ტრადიციული კალციუმის სილიკატური დაფა საჭირო თბოიზოლაციის ეფექტის მიღწევას ახერხებდა, ეკონომიკური თვალსაზრისით კი მხოლოდ კალციუმის სილიკატური დაფა შეიძლება განვიხილოთ.

არა-ულტრამაღალი ტემპერატურის ნაწილებში:

კომბინირებული სტრუქტურამაღალი ტემპერატურა nანო მიკროფოროვანი პანელი და შესაძლებელია კალციუმის სილიკატური ფირფიტის გამოყენება, რომელიც არა მხოლოდ 20℃-ზე მეტი ტემპერატურის გაგრილების ეფექტის მიღწევას, არამედ ეკონომიურობის უზრუნველყოფასაც უზრუნველყოფს. როდესაც ნანომიკროფოროვანი პანელები მშენებლობის დროს ჩამოსხმული ან ცეცხლგამძლე აგურის უკან თავსდება, მაღალი ტემპერატურის ნანოფირფიტები ცხელ ზედაპირზე უკეთეს იზოლაციას უზრუნველყოფს, ვიდრე კალციუმის სილიკატური პანელები.

ულტრამაღალი ტემპერატურის ნაწილები:

ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ მაღალი ალუმინის კერამიკული ბოჭკოვანი დაფის, მაღალი ტემპერატურის ნანო თბოიზოლაციის პანელების, კალციუმის სილიკატური დაფის კომბინაცია, რაც არა მხოლოდ უზრუნველყოფს თბოიზოლაციის ეფექტს, არამედ უზრუნველყოფს თბოიზოლაციის მასალების უსაფრთხოებას და დროულობას. 4. იზოლაციის საჭირო ზედაპირებისა და მილებისთვის, მოქნილი ნანო-იზოლაციის საბნის ხალიჩაშეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედაპირებსა და მილებზე მჭიდროდ მოსარგებად საუკეთესო თბოიზოლაციის ეფექტის მისაღწევად.

მაღალი ტემპერატურის პანელი

მაღალი ტემპერატურის ნანომიკროფოროვანი პანელის უპირატესობებია:

ძალიან დაბალი თბოგამტარობა, 800℃ თბოგამტარობა 0.03W/(m·K)

მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა შეიძლება იყოს 1150℃

სტაბილური მაღალ ტემპერატურაზე ხაზის შეკუმშვა,ძალიან დაბალი სითბოს შენახვის ღირებულება

მარტივი ჭრა და მონტაჟი,პროდუქტის შეფუთვა მრავალფეროვანია

მაღალი ტემპერატურის იზოლაციის საბანი
მოქნილი-საიზოლაციო-პანელები

მაღალი ტემპერატურის მოქნილი ნანო იზოლაციის საბნის ხალიჩაუპირატესობები, როგორც შემდეგნაირად:

უკიდურესად დაბალი სისქე შესანიშნავი თბოიზოლაციის ეფექტის მისაღწევად, 800℃ თბოგამტარობა 0.042W/(m·K);

ხანგრძლივი გამოყენებისას ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 1050℃-ს;

სტაბილური მუშაობა მაღალ ტემპერატურაზე;

თვითნებური ჭრის მშენებლობის მოხერხებულობა;

შეიძლება დაემატოს სიძულვილის წყლის დამუშავება, სპეციალური მომხმარებლების მშენებლობის შესრულების დასაკმაყოფილებლად;

მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, შესაძლებელია რთული ფორმის ნაწილების დაპროექტება.

ინდუსტრიის შეფასებით, მაღალი ტემპერატურის ნანო-საიზოლაციო მასალების გამოყენებას შეუძლია უზრუნველყოს კლინკერის ტონაზე 2-3 კგ სტანდარტული ნახშირის სითბოს მოხმარების შემცირება, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს ცემენტის წარმოების ხაზის სითბოს გამოყენების ეფექტურობას. ტრადიციულ კალციუმის სილიკატურ ფირფიტასთან შედარებით, ახალ ნანო-თერმოიზოლაციის მასალას შეუძლია შეამციროს წინასწარი გახურების დაშლის სისტემის აღჭურვილობის გარე ზედაპირის ტემპერატურა 8-15°C-ით, როდესაც სისქე იგივეა. ახალი ნანო-საიზოლაციო მასალის იზოლაციის მოდიფიკაციის შემდეგ, აღჭურვილობის გარსის ტემპერატურას შემცირების დიდი ადგილი აქვს. წარმოების ხაზში ენერგიის დანაკარგის შესამცირებლად და ენერგიის მოხმარების შესამცირებლად, ნახშირის დაზოგვის შესაბამისი ეკონომიკური ეფექტი ძალიან მნიშვნელოვანია და მნიშვნელოვნად ამცირებს ნახშირბადის გამოყოფას.

ზეროთერმო

ზეროთერმო ვაკუუმურ ტექნოლოგიაზე 20 წელზე მეტია ფოკუსირებული ვართ, ჩვენი ძირითადი პროდუქტებია: ვაკუუმური იზოლაციის პანელები, რომლებიც დაფუძნებულია კვამლიან სილიციუმის ბირთვულ მასალაზე ვაქცინების, სამედიცინო, ცივი ჯაჭვის ლოჯისტიკის, საყინულეებისთვის.ინტეგრირებული ვაკუუმური იზოლაციისა და დეკორაციის პანელი,ვაკუუმური მინა, ვაკუუმური იზოლაციის მქონე კარები და ფანჯრები. თუ გსურთ მეტი ინფორმაციის მიღება Zerothermo ვაკუუმური საიზოლაციო პანელები,გთხოვთ, თავისუფლად დაგვიკავშირდეთ, ასევე შეგიძლიათ ეწვიოთ ჩვენს ქარხანას.

გაყიდვების მენეჯერი: მაიკ სიუ

ტელეფონი: +86 13378245612/13880795380

E-mail:mike@zerothermo.com

ვებსაიტი:https://www.zerothermovip.com


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 6 დეკემბერი